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二保焊焊厚板的技巧与方法

二保焊是一种常用的焊接方法,它利用气体保护的电弧来熔化焊丝和基材,形成焊缝。二保焊具有操作简单、焊接速度快、焊缝质量高等优点,广泛应用于各种金属材料的焊接。但是,二保焊也有一些技术要求和注意事项,尤其是在焊接厚板时,需要掌握一些技巧和方法,才能保证焊接效果和安全。


本文将介绍二保焊焊厚板的技巧与方法,包括以下几个方面:

  • 二保焊的组成和原理

  • 二保焊的电流、电压和气体流量的调节

  • 二保焊的焊丝伸出长度和焊枪角度的控制

  • 二保焊的焊接位置和方向的选择

  • 二保焊的焊接手法和摆动方式的运用



一、二保焊的组成和原理


二保焊通常由焊机、送丝机构、焊枪、供气系统四部分组成。焊机是二保焊的电源,它可以提供恒流或恒压的直流或交流电。送丝机构是二保焊的送丝装置,它可以根据电流的大小自动调节焊丝的送丝速度。焊枪是二保焊的焊接工具,它由电极、气嘴、触发开关等部件组成。供气系统是二保焊的保护装置,它可以提供惰性气体或活性气体,如氩气、二氧化碳、氩气和二氧化碳的混合气等,以保护电弧和熔池免受空气中氧气和氮气的影响。

二保焊的原理是利用焊枪中的电极和基材之间的电压差产生电弧,电弧的高温使焊丝和基材熔化,形成熔池。同时,焊枪中的气体从气嘴喷出,形成气体保护层,防止熔池中的金属氧化或氮化,保证焊缝的质量。焊丝不断地从送丝机构送出,进入电弧区,补充熔池中的金属,形成焊缝。焊枪沿着焊缝方向移动,完成焊接过程。



二、二保焊的电流、电压和气体流量的调节


二保焊的电流、电压和气体流量是影响焊接质量和效率的重要参数,它们需要根据焊件的厚度、焊丝的直径、焊接的位置和方向等因素进行适当的调节。

  • 电流的大小决定了焊丝的送丝速度和熔化速度,电流越大,送丝越快,熔化越快,焊缝越宽,熔深越大,焊接速度越快。电流过大,会导致焊缝过宽,熔深过大,飞溅过多,甚至烧穿或咬边等缺陷。电流过小,会导致焊缝过窄,熔深过浅,焊透不足,夹渣或气孔等缺陷。一般来说,焊件厚度越大,焊丝直径越大,电流就应该越大。电流的选择也要根据焊接的位置和方向进行调整,例如,立焊、横焊、仰焊时,电流要比平焊时小10%~20%。

  • 电压的大小决定了电弧的长度和稳定性,电压越大,电弧越长,电弧越不稳定,焊缝越窄,熔深越小,焊接速度越慢。电压过大,会导致电弧不稳定,飞溅过多,气体保护效果差,容易产生气孔或氧化皮等缺陷。电压过小,会导致电弧过短,电弧易熄灭,焊缝过宽,熔深过大,容易产生烧穿或咬边等缺陷。一般来说,电压应该与电流相匹配,电压的选择也要根据焊接的位置和方向进行调整,例如,立焊、横焊、仰焊时,电压要比平焊时大2~3V。

  • 气体流量的大小决定了气体保护层的厚度和稳定性,气体流量越大,气体保护层越厚,气体保护效果越好,焊缝越平整,气孔越少。气体流量过大,会导致气体消耗过多,气体保护层过厚,影响焊接视野,容易产生气流干扰,使电弧不稳定,飞溅过多。气体流量过小,会导致气体保护层过薄,气体保护效果差,容易产生气孔或氧化皮等缺陷。一般来说,气体流量应该根据焊接环境、焊丝直径和焊接位置等因素进行调节,例如,在室内,气体流量可调节到10L/min左右,如果在室外,风速较大,气体流量应适当增大,如果焊丝较粗,气体流量也应增大。


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三、二保焊的焊丝伸出长度和焊枪角度的控制


二保焊的焊丝伸出长度和焊枪角度是影响焊接质量和效率的重要因素,它们需要根据焊件的厚度、焊接的位置和方向等因素进行适当的控制。

  • 焊丝伸出长度是指焊丝从焊枪气嘴出口到电弧点的距离,它直接影响电弧的稳定性和熔深。焊丝伸出长度越长,电阻越大,电弧越不稳定,熔深越大,飞溅越多。焊丝伸出长度越短,电阻越小,电弧越稳定,熔深越小,飞溅越少。一般来说,焊丝伸出长度应该控制在5~10mm之间,根据焊件的厚度和焊接的位置进行调整,例如,焊接较厚的板材或立焊、横焊、仰焊时,焊丝伸出长度可以适当增大,以增加熔深和焊透。


  • 焊枪角度是指焊枪与焊缝方向的夹角,它直接影响电弧的方向和熔池的形状。焊枪角度越大,电弧越偏离焊缝方向,熔池越扁平,焊缝越窄,熔深越小。焊枪角度越小,电弧越沿着焊缝方向,熔池越深,焊缝越宽,熔深越大。一般来说,焊枪角度应该控制在60~80°之间,根据焊接的位置和方向进行调整,例如,立焊、横焊、仰焊时,焊枪角度要比平焊时小10~20°。



四、二保焊的焊接位置和方向的选择

二保焊的焊接位置和方向是影响焊接质量和效率的重要因素,它们需要根据焊件的形状、结构和接头类型等因素进行适当的选择。

  • 焊接位置是指焊件在空间中的相对位置,它决定了焊接时的重力作用和熔池的流动。一般来说,焊接位置有平焊、横焊、立焊和仰焊四种,其中平焊是最容易的,横焊和立焊是较难的,仰焊是最难的。焊接位置的选择应该根据焊件的形状和结构进行,尽量选择平焊或横焊,避免立焊或仰焊,如果必须进行立焊或仰焊,应该采用适当的焊接参数和手法,以防止熔池下垂或流失。


  • 焊接方向是指焊枪沿着焊缝的移动方向,它决定了焊接时的热输入和熔池的冷却。一般来说,焊接方向有顺焊和逆焊两种,其中顺焊是指焊枪沿着焊缝方向从前往后移动,逆焊是指焊枪沿着焊缝方向从后往前移动。顺焊的热输入较小,熔池的冷却较快,焊缝的收缩变形较小,但焊透不足的可能性较大。逆焊的热输入较大,熔池的冷却较慢,焊缝的收缩变形较大,但焊透的可能性较高。焊接方向的选择应该根据焊件的厚度和接头类型进行,尽量选择顺焊,避免逆焊,如果必须进行逆焊,应该采用适当的焊接参数和手法,以防止焊缝过热或开裂。


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五、二保焊的焊接手法和摆动方式的运用


二保焊的焊接手法和摆动方式是影响焊接质量和效率的重要因素,它们需要根据焊件的厚度、焊缝的宽度和形状等因素进行适当的运用。


1)焊接手法

焊接手法是指焊枪在焊接过程中的移动速度和规律,它决定了焊接时的热输入和熔池的分布。一般来说,焊接手法有匀速移动和间歇移动两种,其中匀速移动是指焊枪沿着焊缝方向以恒定的速度移动,间歇移动是指焊枪沿着焊缝方向以不均匀的速度移动,有时停顿,有时加快。

  1. 匀速移动的热输入较均匀,熔池的分布较均匀,焊缝的形状较规则,但焊缝的宽度较窄,焊透不足的可能性较大。

  2. 间歇移动的热输入较不均匀,熔池的分布较不均匀,焊缝的形状较不规则,但焊缝的宽度较宽,焊透的可能性较高。

  3. 焊接手法的选择应该根据焊件的厚度和焊缝的宽度进行,尽量选择匀速移动,避免间歇移动,如果必须进行间歇移动,应该控制好停顿的时间和位置,以防止熔池过大或过小。



2)摆动方式

摆动方式是指焊枪在焊接过程中的左右摆动,它决定了焊接时的熔池的覆盖范围和焊缝的形状。一般来说,摆动方式有直线摆动、三角摆动、锯齿摆动和圆弧摆动四种,其中直线摆动是指焊枪沿着焊缝方向以直线方式左右摆动,三角摆动是指焊枪沿着焊缝方向以三角形方式左右摆动,锯齿摆动是指焊枪沿着焊缝方向以锯齿形方式左右摆动,圆弧摆动是指焊枪沿着焊缝方向以圆弧形方式左右摆动。

  1. 直线摆动的熔池的覆盖范围较小,焊缝的形状较窄,适用于焊接较窄的焊缝或较薄的板材。

  2. 三角摆动的熔池的覆盖范围较大,焊缝的形状较宽,适用于焊接较宽的焊缝或较厚的板材。

  3. 锯齿摆动的熔池的覆盖范围较不均匀,焊缝的形状较不规则,适用于焊接不规则的焊缝或不平整的板材。

  4. 圆弧摆动的熔池的覆盖范围较均匀,焊缝的形状较平整,适用于焊接规则的焊缝或平整的板材。

  5. 摆动方式的选择应该根据焊缝的形状和板材的厚度进行,尽量选择适合焊缝和板材的摆动方式,避免过度摆动,以防止熔池不均匀或焊缝变形。



以上就是二保焊焊厚板的技巧与方法的介绍,希望对你有所帮助。二保焊是一种高效的焊接方法,但也需要掌握一定的技能和经验,才能保证焊接的质量和安全。在实际操作中,应该根据具体的焊接条件和要求,灵活地调节和运用二保焊的参数和手法,以达到最佳的焊接效果。同时,也要注意焊接的安全防护,避免触电、烫伤、眼睛受伤等事故的发生。

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