隆鑫摩托 - 麦格米特的战略合作伙伴

隆鑫控股有限公司是一家以实业为根基，产业与资本双轮驱动的多元化投资控股集团。经过三十多年的稳健发展，隆鑫控股已控股参股5家上市企业，业务涵盖工业、环保及再生资源利用、金融、汽车贸易等多个领域。

旗下的隆鑫通用动力股份有限公司是中国摩托车行业的大型骨干企业，集团总部位于重庆，员工总数超过9000名，业务覆盖摩托车、发动机、通用汽油机、全地形车（ATV）以及摩托车零部件等五大体系。隆鑫通用在全国范围内拥有超过20家控股和参股公司，年产摩托车250万辆、摩托车发动机300万台、通用汽油机300万台，成为中国摩托车与汽油机生产领域的领军企业。

凭借持续的技术创新与产品研发，隆鑫不仅在国内市场稳居前列，还将产品出口至全球40多个国家和地区，包括越南、印度尼西亚、阿根廷、印度、伊朗、菲律宾、老挝和尼日利亚等。隆鑫通用产品种类丰富，涵盖摩托车、电动自行车、越野车、四轮沙滩车等多个品类，满足不同市场需求。公司旗下的“隆鑫”和“劲隆”品牌均为中国驰名商标，多年来蝉联“中国企业500强”的荣誉称号。

一、隆鑫摩托焊接中的挑战

在电动自行车等轻型车辆的制造过程中，前叉部件通常由薄壁管材焊接而成。由于薄管焊接对焊接质量有着极为严格的要求，焊缝的质量、焊缝的余高、焊接飞溅量及热输入量等因素都会对产品的安全性与生产效率产生重要影响。具体挑战包括：

1. 焊缝质量控制：前叉部件需要焊缝平滑美观，确保机械强度，同时还要避免焊接过程中出现余高过大、飞溅等现象。
   

2. 薄管焊接：薄板材质在焊接时容易出现烧穿或变形问题，因此需要精准控制焊接热输入，避免过多的热量造成材料损坏。
   

3. 稳定性与一致性：焊接过程中必须保持高水平的工艺稳定性，确保批量生产中的一致性，减少返工率，提升生产效率。
   

二、麦格米特的自动化焊接解决方案

针对隆鑫摩托在电动自行车前叉部件焊接中的需求，麦格米特提供了定制化的自动化焊机解决方案，帮助隆鑫解决了生产中的焊接难题，并大幅提高了焊接效率和产品质量。

1. 精确控制电弧能量：麦格米特焊机通过精准调节电弧能量，使焊接过程中的能量集中于焊缝区域，确保熔深适中，焊缝的强度得到增强，同时焊接速度得以提升。这种控制方式极大地降低了整体热输入，避免了薄板材焊接中的烧穿和变形问题，满足了薄管焊接的高标准要求。

2. 无飞溅的稳定焊接工艺：麦格米特焊机采用全数字控制系统，能够精确管理熔滴的过渡状态，实现焊接过程中的稳定性和一致性。焊接过程中飞溅量极低，减少了产品表面处理的难度，显著提升了焊接成品的美观度和精度。

3. 个性化的起弧与收弧控制：焊接的起弧和收弧是焊接质量的重要环节。麦格米特焊机支持对起弧和收弧参数进行单独调节，根据具体的焊接需求进行微调，确保每一条焊缝的质量均符合标准，从而保证产品的高一致性。

4. 自动化焊接与机器人集成：麦格米特焊机与隆鑫摩托的自动化生产线无缝集成，配合机器人实现高效自动化焊接。通过与机器人系统的便捷通讯，焊机能够快速配置、精准控制，确保批量生产中的焊接质量一致性，减少人为操作误差，实现了生产效率的显著提升。

三、麦格米特与隆鑫摩托的合作成果

麦格米特的自动化焊机解决方案，为隆鑫摩托的电动自行车前叉部件焊接提供了卓越的技术支持，解决了薄管焊接中的技术难题。通过优化的焊接工艺，隆鑫摩托不仅实现了焊接过程的稳定性和高效性，还大幅提升了产品的整体质量，焊接合格率大幅提高。

麦格米特焊机通过精准的能量控制、低飞溅的焊接工艺、稳定的焊缝成型和自动化集成，为隆鑫摩托创造了更高效的生产流程，帮助客户在全球市场中保持竞争力。

四、麦格米特行业焊接解决方案

麦格米特不仅为隆鑫摩托提供了先进的焊接技术支持，还为汽车制造、船舶、矿山机械等多个行业提供全面的自动化焊接解决方案。通过智能化的焊接设备与先进的工艺优化，麦格米特帮助企业提升生产效率、改善焊接质量，并在全球市场中实现更高的竞争优势。

如需了解更多关于麦格米特在汽车行业和其他工业领域的焊接应用，请访问麦格米特行业焊接解决方案。