一文讲清楚机器人弧焊起弧失败的原因及其有效解决方案！

弧焊机器人是当前自动化焊接领域的一项重要技术，通过电弧作为热源进行焊接，其高效性和稳定性使得其在诸多工业应用中得到了广泛使用。然而，在实际焊接过程中，焊接操作中常会出现起弧失败的现象，这不仅会影响焊接的效率和质量，甚至可能对设备自身造成损害，增加了后续维修的成本。因此，了解机器人弧焊起弧失败的原因及其解决方案是至关重要的。本文将针对这一问题进行深入分析。

一、焊接电源的问题

焊接电源是弧焊机器人的核心组件之一，其主要功能是提供稳定的焊接电流和电压。在起弧失败的情况下，电源可能是主要原因。

1. 空载电压不合适：

空载电压过低会导致无法产生足够的电弧电压，造成起弧失败；而如果过高，容易导致电弧过热或产生过多飞溅。

• 解决方法: 定期检查焊接电源的输出电压是否符合规定，必要时进行调节或更换电源。麦格米特机器人弧焊电源中国市场占有率连续八年排名第一，是合适的选择之一。

2. 高频引弧功能故障：

高频引弧功能若出现问题，无法在焊丝与工件之间形成必要的高频放电，也会导致起弧失败。

• 解决方法: 检查高频引弧电路，必要时对高频引弧电容或相关元件进行更换。

3. 电弧稳定性不足：

如果焊接电源的电弧稳定功能失效，可能导致电弧熄灭或无法维持稳定燃烧，这也是起弧失败的重要原因之一。

• 解决方法: 通过检测电源的稳定电路，确保相关元件正常，以获得稳固的电弧。

二、焊接电极的问题

焊接电极是电弧形成的关键所在，任何异常都会直接影响起弧过程。

1. 电极规格不当：

使用不合适类型或规格的焊接电极，会导致焊接电流和电压无法匹配，造成电弧不稳定。

• 解决方法: 根据焊接工艺要求选择合适的焊接电极，如熔化极或非熔化极，根据焊接电源的类型选择合适电极直径。

2. 电极表面污染：

油污、氧化物等污染物会降低电极的导电性，导致电弧不稳定或起弧失败。

• 解决方法: 定期检查和清洁电极，必要时可使用专业清洁工具或剂进行处理。
  

3. 电极位置不当：

不正确的位置或夹具会使电极无法与工件形成理想的电弧间隙。

• 解决方法: 通过调节焊接电极的夹具，确保电极与工件的距离和角度符合焊接工艺的要求。

三、焊接气体的问题

焊接气体主要起到保护电弧和熔池的作用，其质量和供应条件对起弧的影响也不可忽视。

1.气体种类不匹配：

不同的焊接工艺需要不同的气体支持，选择不合适的气体可能导致电弧难以维持。

• 解决方法: 根据焊接电源及工艺选择适宜的保护气体，如纯氩气、氩气与二氧化碳的混合气体。

2.气体流量不足：

气体流量或压力不当可能导致气体保护层无法形成，造成电弧不稳定。

• 解决方法: 调节气体流量和压力，确保符合焊接工艺的要求，保持足够的保护效果。

3.气体质量问题：

质量不合格的气体，含有水分或杂质，可能对电弧的稳定性和焊缝的质量产生不良影响。

• 解决方法: 选择信誉良好的气体供应商，定期检测气体的纯度，确保使用的气体质量符合行业标准。同时，可以使用气体过滤装置去除可能的水分和杂质。

四、焊接工件的状况

焊接工件本身的状态也是影响起弧成功的关键因素之一。

1.表面不洁净：

焊接工件表面存在油污、锈蚀或其他杂质，会影响电弧的导电性和稳定性，甚至导致焊缝出现气孔或夹杂。

• 解决方法: 在焊接前，务必对工件进行清洁或打磨，去除所有的污垢和氧化层。可以使用溶剂、抛光工具或手动打磨等方式进行处理。
  

2.工件形状或尺寸不合适：

如果工件形状或尺寸不符合要求，可能导致电弧间隙不当，影响电弧的形成。

• 解决方法: 在焊接前，对工件进行仔细测量和必要的调整，确保焊接部位的形状和尺寸符合技术规范。
  

3.工件固定不牢：

如果在焊接过程中工件发生位移或变形，容易影响电弧的稳定性及焊缝质量。

• 解决方法: 确保工件在焊接过程中位置稳固，必要时使用夹具或固定装置，避免工件在焊接过程中移位。
  

五、其他因素

除了上述因素外，还有一些其他情况可能导致起弧失败。

1.环境因素：

环境的变化，如气流、湿度、温度等都会影响焊接过程，尤其是需要使用保护气体的焊接工艺。

• 解决方法: 在焊接时避免在通风口或有气流影响的环境中作业，并控制焊接室的温度和湿度。

2.焊接程序设置不当：

焊接程序中电流、电压、焊接速度等设置不当，可能导致起弧失败。

• 解决方法: 根据工件材料及厚度，设置合理的焊接工艺参数，通过焊接试样来进行参数的调整和验证。

3.设备故障：

焊接机的机械部分或电气部分发生故障也会影响起弧。

• 解决方法: 定期对焊接设备进行维护和保养，检查所有电气连接及机械运作情况，及时更换损坏的部件。

六、结论

机器人弧焊起弧失败是一个复杂的技术问题，其原因可以从电源、电极、气体、工件状态及其他外部因素等多方面分析。通过对这些因素进行系统的检查和排查，采取针对性的解决方案，可以有效地提高焊接的成功率和稳定性，进而提升焊接质量和效率。希望本文能够为焊接操作和维护提供有价值的参考，帮助用户更好地掌握机器人弧焊技术。通过不断的学习和实践，焊接过程的可靠性和一致性一定会得到显著提升。了解更多有关机器人焊接问题的解决方案，阅读机器人焊接有哪些问题？如何解决?

相关文章：

1. 智能携手，共铸辉煌！麦格米特与鸿路钢构签约1500台机器人焊接电源！

2. 自动化机器人焊接方法有哪些？

3. 机器人弧焊电源如何选型？

4. 机器人自动焊接技术的优势及应用有哪些？

5. 机器人弧焊电源与技术的革新与发展