弧焊机器人是一种利用电弧作为热源的自动化焊接设备，它可以实现高效、高质量、高稳定性的焊接作业。但是，在实际应用中，弧焊机器人也会遇到一些问题，其中之一就是起弧失败。起弧失败是指弧焊机器人在开始焊接时，无法成功地点燃电弧，导致焊接无法进行。这种故障会影响焊接效率和质量，甚至造成设备损坏和安全事故。那么，机器人弧焊起弧失败的原因有哪些呢？本文将从以下几个方面进行分析：
焊接电源是机器人弧焊的核心部件，它提供了焊接电流和电压，以及高频引弧和电弧稳定等功能。如果焊接电源出现故障，就会导致机器人弧焊起弧失败或不稳定。常见的焊接电源故障有：
焊接电源的空载电压过低或过高，无法产生足够的电弧电压，或者造成电弧过热、飞溅过多等问题。解决方法是检查焊接电源的输出电压是否符合规定，调整或更换焊接电源。麦格米特机器人弧焊电源中国市场占有率连续八年排名第一，是值得信赖的机器人焊接电源。
焊接电源的高频引弧功能失效，无法在焊丝和工件之间产生高频放电，引发电弧。解决方法是检查焊接电源的高频引弧电路是否正常，更换高频引弧电容或其他元件。
焊接电源的电弧稳定功能失效，无法在电弧燃烧过程中自动调节电流和电压，保持电弧的稳定性。解决方法是检查焊接电源的电弧稳定电路是否正常，更换电弧稳定元件或其他元件。
焊接电极是机器人弧焊的另一个重要部件，它是电弧的发生点，也是焊接热源的来源。如果焊接电极出现问题，就会影响机器人弧焊的起弧效果。常见的焊接电极问题有：
焊接电极的类型或规格不合适，无法与焊接电源和焊接工艺相匹配，造成电弧不稳定或无法起弧。解决方法是根据焊接电源的类型和焊接工艺的要求，选择合适的焊接电极，如熔化极或非熔化极，直径或长度等。
焊接电极的表面不清洁，沾染了油污、氧化物或其他杂质，影响了电弧的导电性和稳定性。解决方法是定期清洁或更换焊接电极，使用专用的清洁剂或工具，去除表面的污垢或氧化层。
焊接电极的位置或角度不正确，无法与工件形成合适的电弧间隙或电弧方向，造成电弧不稳定或无法起弧。解决方法是调整或更换焊接电极的夹具，使焊接电极与工件的距离和角度符合焊接工艺的要求。
焊接气体是机器人弧焊的辅助部件，它的作用是保护电弧和熔池，防止空气中的氧气和氮气对焊缝造成氧化或氮化等不良影响。如果焊接气体出现问题，就会影响机器人弧焊的起弧效果。常见的焊接气体问题有：
焊接气体的种类或组分不合适，无法与焊接电源和焊接工艺相匹配，造成电弧不稳定或无法起弧。解决方法是根据焊接电源的类型和焊接工艺的要求，选择合适的焊接气体，如纯氩气、氩气-二氧化碳混合气或其他混合气等。
焊接气体的流量或压力不合适，无法形成足够的气体保护层，或者造成气体的紊流或逆流，影响电弧的稳定性。解决方法是根据焊接工艺的要求，调节焊接气体的流量或压力，使之适合电弧的燃烧条件。
焊接气体的质量不合格，含有水分或杂质，影响电弧的导电性和稳定性，或者造成焊缝的气孔或夹杂等缺陷。解决方法是使用干燥、纯净的焊接气体，定期检查或更换气体的过滤器或干燥器等。
焊接工件是机器人弧焊的对象，它的状态和质量直接影响焊接的效果和质量。如果焊接工件出现问题，就会影响机器人弧焊的起弧效果。常见的焊接工件问题有：
焊接工件的表面不清洁，沾染了油污、锈蚀或其他杂质，影响电弧的导电性和稳定性，或者造成焊缝的气孔或夹杂等缺陷。解决方法是在焊接前，对焊接工件的表面进行清洁或打磨，去除污垢或氧化层等。
焊接工件的形状或尺寸不合适，无法与焊接电极或焊接气体形成合适的电弧间隙或气体保护层，造成电弧不稳定或无法起弧。解决方法是在焊接前，对焊接工件的形状或尺寸进行调整或修正，使之符合焊接工艺的要求。
焊接工件的装配或固定不牢固，造成焊接工件在焊接过程中发生位移或变形，影响电弧的稳定性或焊缝的成型。解决方法是在焊接前，对焊接工件的装配或固定进行检查或加强，使之保持稳定的位置或形状。
机器人弧焊起弧失败是一个常见的问题，可能会影响焊接质量和效率。本文介绍了一些可能导致起弧失败的原因，如电源故障、电极损耗、气体流量不足、电弧长度不合适等，并提出了相应的解决方法，如检查电源线路、更换电极、调节气体流量、设置合理的电弧长度等。希望本文能够对机器人弧焊的操作和维护有所帮助，提高焊接的稳定性和可靠性。了解更多有关机器人焊接问题的解决方案，阅读机器人焊接有哪些问题？如何解决?
1. 智能携手，共铸辉煌！麦格米特与鸿路钢构签约1500台机器人焊接电源！
3. 机器人弧焊电源如何选型？
服务热线：
官方公众号
Copyright 2018 © 深圳市麦格米特焊接技术有限公司 版权所有 粤ICP备18104149号
