细节特点

全新JOB模式，自有搭配焊接工艺
双脉冲？双直流？直流+脉冲？全部由你定！



1. Tranquil Fusion平滑短路过渡


利用麦格米特熔滴缩颈检测与控制专利，通过硬件模块及独特的电源能量泄放技术，对短路熔滴过渡进行精确控制，使得每一滴熔滴在过渡瞬间电流骤降到仅维弧状态，使熔滴平静进入熔池，减小了液桥爆断带来的主要飞溅，同时整个波形控制极大降低热输入。





工艺特点：

• 电弧柔和，熔池平静，飞溅极低，且不沾工件

• 燃弧能量可调，电压下限范围大，热输入极低

• 电弧搭桥能力强，薄板大间隙容错率高，且适合全位置高质量打底

• 同等热输入情况下，大幅提高焊接行走速度，该特点可用于高速焊


应用范围：

• 广泛应用于碳钢、不锈钢、镀锌板、异种金属等的薄板、超薄板焊接；尤其适合打底焊接和全位置焊接
  

  
  

2. Thunder Fusion短弧脉冲


在标准脉冲波形中增加了短路过渡工艺软件算法，克服了热量高、熔敷率低的标准脉冲缺点；又克服了飞溅大、熔池过渡震荡的直流缺点。它使直流与脉冲工艺两者完美结合，得到电弧更短的脉冲焊接效果。





工艺特点：

• 即使低电压也可实现脉冲低飞溅效果，成型美观

• 相比标准脉冲的熔滴过渡距离更短、过渡频率更高，抗干扰能力强

• 电弧挺度高，指向性更好，极其适合机器人摆动电弧跟踪
  

• 较标准脉冲，热输入更低、不易咬边，在同等热输入情况下熔敷率更高
  

• 焊枪易损件更耐用、电能利用率高、使用成本低
  




应用范围：

• 广泛应用于碳钢、不锈钢、镀锌板、高强度钢等材料的脉冲焊接
  

3. Clean Fusion 高频脉动能量控制DP


采用短路与脉冲焊接波形高频平稳交替切换，周期性的对母材进行加热与冷却，有效降低热输入，是一种短路与脉冲过渡结合的焊接方法，对焊接电源和波形控制精密控制要求极高。




工艺特点：

• 焊机内部专家菜单高度开放，用户可通过调整交替频率、占空比、峰值和基值等参数，对热输入及成型做到精准控制

• 能量强弱明显，焊接节拍快，即使在碳钢、不锈钢等熔池极易流淌的母材，也可获得清晰鱼鳞纹，热输入低

• 可用于 2.5mm以上板厚的全位置焊接，尤其适合机器人及专机自动化焊接
  

• 该工艺适合无摆动立向上高效焊接，俗称“SPEED UP”工艺
  


应用范围：

• 广泛应用于碳钢、不锈钢、镀锌板、铝及其合金等薄板、超薄板焊接，尤其适合立向上焊接
  

4. Leaping Fusion高速间断焊DD


完美将焊接工艺、电弧物理、高动态响应电源技术及电机控制技术融为一体，在焊接过程中每形成一个宏观熔池，电流陡降的同时将焊丝进行高频回抽，快速完成一个点焊周期，周而复始，相比传统的重复点焊模式效率更高。





工艺特点：

• 起弧迅速，收弧干脆，能迅速形成熔池，热输入、热变形量极低

• 鱼鳞纹清晰，焊接节拍较快，是传统重复熄弧点焊的 2~3 倍速度

• 间隙容忍度高 ，非常适合大间隙和全位置焊接
  

• 满足即使碳钢仍需要鱼鳞纹硬性要求的自行车行业
  

• 通过调整燃弧电流、燃弧时间、间断时间，精准控制鱼鳞纹外观
  

• 机器人无需停顿即可实现连续高速点焊，大幅提升机器人使用寿命
  


应用范围：

• 广泛应用于碳钢、不锈钢、镀锌板、铝及其合金等薄板、超薄板焊接

5. Consistent Fusion恒熔深


在母材凹凸不平导致干伸长发生变化时，焊机可自动调整瞬间的送丝速度，让母材熔深受干伸长波动影响小，从而大幅降低焊接缺陷，提高焊接质量。



工艺特点：

• 电弧的动特性和稳定性高，熔深稳定，质量极高
  

• 适合机器人及专机自动化焊接
  

 

应用范围：

• 广泛应用于机器人、专机等自动焊接



6. USB 接口




• 确保客户便捷享受麦格米特最前沿的焊接工艺及功能定制。可通过邮件形式发送工艺软件包，客户自行下载至 U 盘，对焊机进行升级。