众所周知,持续稳定高效的焊接离不开稳定可靠的焊接设备。然而,即使质量再高的焊接设备,出厂后不加维护其使用寿命也会大打折扣。尤其在现场环境恶劣、焊工粗暴使用的情况下,焊接设备的“抗衰”必不可少。
想要保持设备发挥最佳性能,减少生产中断的风险,提高产品质量,焊接设备维护便至关重要。本文阐释了2个焊接设备维护技巧,帮助您提高设备使用性能。
焊接设备长期运行容易因振动导致部件松动,对焊机、电缆、焊接配件等进行补充紧固,对易损件进行更换,坚持日常检查可以保持设备的高使用性能和安全运转。
项目 | 检查要点 | 对策 |
前面板 | 各按键旋钮否受损或失效 电缆快插连接头是否紧固 观察故障指示灯是否闪亮 | 电缆快插连接头作为定期检查项目。如出现不合格情况,需要断电再进行内部排查、补充紧固或更换部件 |
后面板 | 输入电源线是否松动、破损 进风口是否通畅无异物 接线端子的接线盖是否受损或丢失 | |
顶板 | 检查螺栓是否有松动 | 如出现不合格情况,需要断电再进行内部排查,补充紧固或更换部件 |
底板 | 检查轮脚是否损坏或松动(选配) | |
侧面板 | 检查侧面板是否松动 | |
常规 | 检查外壳是否有脱色或过热现象 检查焊接电源运转时风扇的声音是否正常 检查焊接电源运转时、焊接时是否出现异味、异常振动或噪声 | 如出现不合格情况,需要断电再进行内部排查 |
项目 | 检查要点 | 对策 |
功率地线 | 检查功率地线 | 如松动需紧固,老化或发烫需更换线缆 |
正负极输出线缆 | 检查电缆绝缘层是否磨损或其它损坏情况、是否存在导电部位裸露的情况 检查电缆是否受到异常外力的拉伸作用 检查连接工件的电缆与工件连接是否牢固 |
项目 | 检查要点 | 对策 |
焊枪 | 1. 检查焊枪线缆接头是否松动 2. 检查导电嘴、喷嘴、导丝管是否牢固,是否出现磨损、堵塞 | 及时更换易损配件,清理飞溅物 |
送丝机 | 1. 检查送丝机的线缆是否松动 2. 检查送丝轮是否牢固,是否出现破裂、磨损 | 如出现不合格情况需补充紧固或更换送丝轮 |
水箱 | 检查水箱内部是否有浊水、结垢杂质、漏水 | 及时排放内部浞水,清理内部杂质 |
气表 | 检查连接处是否牢固,检查是否出现磨损、泄露、或者接头松动 | 如出现不合格情况需要补充紧固或更换气表 |
气管 | 检查连接处是否牢固,使用软卡箍时,检查是否出现松动、软管是否存在磨损或破漏 | 如出现不合格情况需要补充紧固或更换气管 |
过多的粉尘进入电源内部容易引起绝缘劣化,从而缩短焊接设备的使用寿命。应由专业人员用干燥的压缩空气吹净堆积在焊接机内部的飞溅和尘埃,然后再清除难以吹出的污垢和异物。
建议对焊接电源进行6个月一次的除尘和检查。如果焊接现场粉尘较多,或者油性烟雾较大时,定期检查时间应缩短为3个月一次。
触摸任何带电的电气部件,存在引起致命的电击或灼伤风险。为避免触电,请严格遵守以下规定。
为了确保安全,故障诊断、定期除尘和检查需要具有专业资格的人员来执行;
请必须在关闭用户配电箱电源、关闭本机电源后进行;
因为电容放电的缘故,请必须在焊接电源断电5分钟后才能进行检查。
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