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气体保护焊机二保焊使用方法教程

气体保护焊机二保焊是一种利用二氧化碳气体作为保护气体,实现高效率焊接的方法。(了解气保焊和二保焊有什么区别?)二保焊适用于低碳钢和低合金高强度钢的各种大型钢结构工程焊接,具有焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大等优点。本文将介绍二保焊的基本原理,焊接设备,焊接材料,焊接规范,操作要点,焊接程序和质量要求,以供参考。

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一、二保焊的基本原理


二保焊是一种熔化极气体保护焊,焊丝作为一个电极与焊件(接另一电极)之间形成电弧,由电弧产生高温熔化焊丝与焊件形成熔池,达到连接焊缝的效果。二氧化碳气体从焊枪喷嘴出口处喷出,形成一定厚度的气体保护层,保护电弧和熔池不受空气中氧气和氮气的影响,防止氧化和氮化,提高焊缝的质量和性能。

二保焊的电弧稳定性和熔滴过渡方式与焊接电流、电压、极性、焊丝直径、伸出长度、气体流量等因素有关。根据熔滴过渡方式的不同,二保焊可分为短路过渡焊和细颗粒状过渡焊两种。

  1. 短路过渡焊:采用较小的电流和电压,焊丝与熔池频繁发生短路,熔滴以短路方式过渡,适用于薄板的全位置焊接,飞溅小,焊缝成形良好,但热输入较低,焊透性差。

  2. 细颗粒状过渡焊:采用较大的电流和电压,焊丝与熔池不发生短路,熔滴以细颗粒状方式过渡,适用于厚板的平、横位置焊接,热输入较高,焊透性好,但飞溅大,焊缝成形较差。



二、二保焊的焊接设备


二保焊的焊接设备主要由焊接电源、二氧化碳钢瓶、送丝机和焊枪等组成。

  • 焊接电源:二保焊一般采用直流电源,电极正接焊丝,电极负接焊件,这样可以使电弧稳定,熔滴过渡顺畅,焊缝质量高。焊接电源应具有良好的调节性能,能够根据焊接需要调节电流和电压的大小,同时具有过载保护和故障报警等功能。


  • 二氧化碳钢瓶:二氧化碳钢瓶是储存二氧化碳气体的容器,应具有足够的压力和容量,以保证气体的稳定供应。二氧化碳钢瓶应定期检查,保证其安全性和密封性,避免泄漏和爆炸等事故。二氧化碳钢瓶应垂直放置,防止倾倒,且与焊接区域保持一定的距离,避免受到火花和热量的影响。


  • 送丝机:送丝机是将焊丝从焊丝盘上送入焊枪的装置,应具有良好的送丝性能,能够根据焊接需要调节送丝速度和送丝力矩,同时具有断丝检测和送丝反馈等功能。送丝机应与焊接电源匹配,保证送丝与熔化的同步性,避免出现熔滴堆积或电弧过长等现象。


  • 焊枪:焊枪是将电流和气体传递给焊丝的装置,应具有良好的导电性和气密性,能够承受较大的电流和温度,同时具有轻便、灵活、耐用等特点。焊枪的主要部件有焊枪体、导电咀、喷嘴、触发开关等。焊枪应定期清理,保证其通畅和清洁,避免出现气体泄漏或电弧不稳等现象。



三、二保焊的焊接材料


二保焊的焊接材料主要有焊丝和气体两种。

  1. 焊丝:焊丝是二保焊的熔化极,其材质、直径、表面处理等应与被焊材料相匹配,以保证焊缝的力学性能和化学成分。焊丝的直径一般为0.8~1.6mm,随着直径的增大,焊接电流和电压也相应增大,熔滴过渡方式也由短路过渡转变为细颗粒状过渡。焊丝的表面一般镀有一层铜,以提高其导电性和抗氧化性,同时减少送丝的摩擦和磨损。焊丝应保持清洁和干燥,避免沾染油污和水分,以防止气孔和氧化等缺陷的产生。


  2. 气体:气体是二保焊的保护介质,其纯度、流量、压力等应满足焊接的要求,以保证电弧的稳定性和焊缝的质量。气体的主要作用是保护电弧和熔池不受空气中氧气和氮气的侵蚀,同时对电弧的形状、温度、能量密度等有一定的影响。二保焊一般采用二氧化碳气体作为保护气体,其纯度应达到99.5%以上,含水量不超过0.1%,含碳量不超过0.1%。气体的流量应根据焊丝直径、焊接电流、焊接位置等因素适当调节,一般为10~20L/min,过大或过小的流量都会影响保护效果和焊缝质量。气体的压力应根据钢瓶的压力、气体管道的长度、气体流量等因素适当调节,一般为0.2~0.4MPa,过高或过低的压力都会导致气体的不稳定和浪费。



四、二保焊的焊接规范


二保焊的焊接规范是指为保证焊接质量和安全,规定的焊接操作的技术要求和方法。二保焊的焊接规范主要包括以下几个方面:


1. 焊前准备:焊前准备是指对被焊材料、焊接设备、焊接环境等进行检查、清理、调试等工作,以保证焊接的顺利进行。焊前准备的主要内容有:


  • 对被焊材料进行清理,去除表面的油污、锈蚀、水分、漆层等杂质,以提高焊缝的质量和性能。

  • 对焊接设备进行检查,确认焊接电源、送丝机、焊枪等的正常工作,调节好焊接电流、电压、送丝速度、气体流量等参数,以保证电弧的稳定性和熔滴的过渡方式。查看二保焊电流电压怎么调? 2种方法实现精准、快速调节!

  • 对焊接环境进行检查,消除周围的火源、易燃物、电源线等危险因素,保持良好的通风和照明,以保证焊接的安全和效率。



2. 焊接操作:焊接操作是指按照焊接规范进行焊接的过程,主要包括以下几个步骤:


1) 点焊:
点焊是指在焊接开始前,先在焊缝的起点处进行短暂的焊接,以固定焊件的位置和方向,同时预热焊缝,以提高焊接的质量和效率。

2) 引弧:引弧是指在点焊后,将焊丝从焊缝上抬起一定的距离,形成一个稳定的电弧,以进行焊接的过程。引弧的方法有两种,一种是触摸法,即将焊丝轻轻触摸焊缝,然后迅速抬起,另一种是划弧法,即将焊丝沿着焊缝划出一段距离,然后抬起。引弧时应注意控制好焊丝的抬起高度,一般为3~5mm,过高或过低都会影响电弧的稳定性和焊缝的质量。

3) 焊接:焊接是指在引弧后,将焊丝沿着焊缝的方向缓慢移动,同时控制好焊丝的进给速度和焊枪的摆动幅度,以实现焊缝的连接的过程。焊接时应注意以下几点:

  • 根据焊接位置的不同,选择合适的焊接姿势和焊接方法,一般有平焊、横焊、立焊、仰焊等,其中平焊和横焊较为常用,立焊和仰焊较为困难,需要有一定的技巧和经验。

  • 根据焊缝的形状和尺寸,选择合适的焊接方法,一般有直线焊、波浪焊、三角焊、圆弧焊等,其中直线焊和波浪焊较为常用,三角焊和圆弧焊较为复杂,需要有一定的技巧和经验。

  • 根据焊缝的层数和道数,选择合适的焊接顺序,一般有由下而上、由里而外、由左而右等,其中由下而上和由里而外较为常用,由左而右较为少见,需要根据具体情况灵活选择。

  • 根据焊缝的质量要求,选择合适的焊接参数,一般有焊接电流、电压、送丝速度、气体流量等,其中焊接电流和电压是影响焊缝质量的主要因素,应根据焊丝直径、焊接位置、熔滴过渡方式等因素适当调节,以保证电弧的稳定性和焊缝的质量。


4) 收弧:收弧是指在焊接结束时,将焊丝从焊缝上移开,断开电弧,同时关闭气体,以结束焊接的过程。收弧时应注意以下几点:

  • 收弧时应缓慢移动焊丝,避免出现电弧过长或熔滴堆积等现象,以防止焊缝的裂纹和气孔等缺陷的产生。

  • 收弧时应及时关闭气体,避免出现气体的浪费和污染等现象,同时保持气体的保护作用,以防止焊缝的氧化和氮化等缺陷的产生。



3) 焊后处理:焊后处理是指对焊缝进行清理、检查、修复等工作,以保证焊缝的质量和性能。焊后处理的主要内容有:


  • 对焊缝进行清理,去除焊缝表面的飞溅、氧化皮、焊渣等杂质,以提高焊缝的外观和性能。

  • 对焊缝进行检查,采用目测、探伤、试验等方法,检测焊缝的尺寸、形状、缺陷等,以评价焊缝的质量和合格率。

  • 对焊缝进行修复,采用打磨、补焊、热处理等方法,修复焊缝的缺陷和变形等,以提高焊缝的质量和性能。



五、二保焊的操作要点


二保焊的操作要点是指为提高焊接质量和效率,提高焊工的技能和水平,应注意的一些技术和方法。二保焊的操作要点主要有以下几点:

  1. 选择合适的焊接材料,根据被焊材料的材质、厚度、形状等,选择与之相匹配的焊丝和气体,以保证焊缝的力学性能和化学成分。

  2. 选择合适的焊接参数,根据焊丝直径、焊接位置、熔滴过渡方式等,选择合适的焊接电流、电压、送丝速度、气体流量等,以保证电弧的稳定性和焊缝的质量。

  3. 选择合适的焊接方法,根据焊接位置、焊缝形状和尺寸,选择合适的焊接方法,一般有直线焊、波浪焊、三角焊、圆弧焊等,以保证焊缝的成形和均匀。

  4. 选择合适的焊接顺序,根据焊缝的层数和道数,选择合适的焊接顺序,一般有由下而上、由里而外、由左而右等,以保证焊缝的填充和平整。

  5. 选择合适的焊接速度,根据焊接电流、电压、焊丝直径、焊接位置等,选择合适的焊接速度,以保证焊缝的质量和效率。焊接速度过快或过慢都会影响焊缝的焊透、宽度、高度、气孔等。

  6. 选择合适的焊枪角度,根据焊接方向、焊缝形状、焊接位置等,选择合适的焊枪角度,以保证气体的保护效果和焊缝的质量。焊枪角度一般为60~80°,过大或过小都会影响气体的流动和焊缝的成形。

  7. 选择合适的焊丝伸出长度,根据焊丝直径、焊接电流、焊接位置等,选择合适的焊丝伸出长度,以保证电弧的稳定性和焊缝的质量。焊丝伸出长度一般为10~15mm,过长或过短都会影响电弧的强度和熔滴的过渡。

  8. 选择合适的焊枪摆动幅度,根据焊缝宽度、焊接电流、焊接速度等,选择合适的焊枪摆动幅度,以保证焊缝的均匀和平整。焊枪摆动幅度一般为焊缝宽度的1.5~2倍,过大或过小都会影响焊缝的填充和成形。



六、二保焊的焊接程序和质量要求


二保焊的焊接程序和质量要求是指为保证焊接质量和性能,规定的焊接操作的顺序和标准。二保焊的焊接程序和质量要求主要包括以下几个方面:


1) 焊接程序:焊接程序是指按照焊接规范进行焊接的具体步骤,一般包括以下几个阶段:


  1. 焊前准备阶段:在此阶段,应完成被焊材料的清理、焊接设备的检查、焊接环境的检查等工作,以保证焊接的顺利进行。

  2. 焊接操作阶段:在此阶段,应按照焊接规范进行点焊、引弧、焊接、收弧等工作,以保证焊缝的连接。

  3. 焊后处理阶段:在此阶段,应完成焊缝的清理、检查、修复等工作,以保证焊缝的质量和性能。

查看如何使用二氧化碳保护焊?



2) 焊接质量要求:焊接质量要求是指对焊缝的尺寸、形状、缺陷、力学性能、化学成分等进行评价的标准,一般根据焊接结构的使用条件和功能要求而定,具体可参考相关的国家标准和行业标准。一般来说,焊缝的质量要求有以下几点:


  1. 焊缝的尺寸应符合设计图纸的要求,包括焊缝的长度、宽度、高度、间距等,以保证焊接结构的强度和刚度。

  2. 焊缝的形状应符合焊接规范的要求,包括焊缝的平整、均匀、光滑等,以保证焊接结构的外观和性能。

  3. 焊缝的缺陷应符合焊接标准的要求,包括焊缝的气孔、裂纹、未熔合、夹渣、氧化皮等,以保证焊接结构的可靠性和耐久性。

  4. 焊缝的力学性能应符合焊接标准的要求,包括焊缝的抗拉强度、抗冲击韧性、抗弯强度、抗疲劳强度等,以保证焊接结构的安全性和稳定性。

  5. 焊缝的化学成分应符合焊接标准的要求,包括焊缝的碳含量、锰含量、硅含量、磷含量、硫含量等,以保证焊缝的耐腐蚀性和耐磨性。



二保焊是一种高效率的焊接方法,适用于低碳钢和低合金高强度钢的各种大型钢结构工程焊接。本文介绍了二保焊的基本原理,焊接设备,焊接材料,焊接规范,操作要点,焊接程序和质量要求,希望能够帮助您掌握二保焊的使用方法和注意事项。如果您想了解更多关于二保焊的知识,欢迎访问麦格米特焊接技术新闻中心阅读更多相关内容。


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