展会提前看一 | 麦格米特RDT（Retract Droplet Transfer）冷金属过渡零飞溅高速伺服弧焊技术首次参展

“冷金属过渡零飞溅高速伺服弧焊技术”作为先进弧焊技术的标杆，历来受到焊接专业人士的高度关注，该领域的核心技术一直被欧美同行牢牢把控，国产焊接设备厂家鲜有涉足，也是中国弧焊行业长期被“卡脖子”的技术核心之一。

麦格米特早在3年前就开始了该项技术的研发，经过研发人员的艰苦努力，攻克了无数的技术难关，产品终于定型，计划于6月份的深圳埃森焊接切割展及9月份的德国埃森焊接切割展正式亮相，敬请期待，欢迎围观。

麦格米特始终坚持自主研发，在该项产品的研发中形成了多项专利技术。该项产品也创下了麦格米特单项产品运用专利技术最多的纪录，综合运用了诸如超低热输入电流波形精细控制技术、熔滴缩颈预判技术、熔滴精细控制技术、能量泄放及高效回收技术、微秒级极性切换专利、微秒级动态响应的多节点工业现场总线控制技术、高精度高频正反转切换的电机及驱动算法等几十项专利技术。

麦格米特冷金属过渡零飞溅高速伺服弧焊技术的特点：

1、超低飞溅专利技术：飞溅降低量达99%,轻松实现几乎零飞溅焊接；

2、超高精度伺服送丝核心算法：实现最高200Hz正反转超高精度精细往返送丝，频率更高，熔滴更细腻，焊接成型更佳；

3、超强的0.5MM极薄板焊接能力及大间隙、不均匀间隙搭桥能力，更适合极薄板焊接、汽车零部件不均匀间隙的高效焊接、电弧3D增材、新能源及储能行业等高效高品质焊接场合；

4、微秒级信息延时专利技术：微秒级信息延时的多节点工业现场总线，控制精度更高，参数更稳定，更适合机器人焊接应用；

5、能量泄放及回收专利技术：实现超大幅度电流上升、下降的微秒级响应，并同时具有直流输出和交流输出能力，具有独特的能量回收技术，所泄放的能量可用于下一次燃弧，能效比更高；

6、全新升级液晶显示系统及触屏控制功能，人机交互体验更好，一线焊接工人更喜欢；

7、智能化程度超强，支持在线群控、离线群控、NFC权限智能管理；超前的云数据功能可以便捷克隆不同设备间的工艺数据，快捷共享先进的焊接工艺；支持全球电网200-600V AC，适应性更广，所有外围件均为低压器件，更能保障焊接的安全；

在本次展会中，我们对该项技术设置了2个机器人焊接工位，分别针对3D增材、极薄板焊接进行焊接演示，欢迎现场体验！