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BPVW2021中国锅炉压力容器焊接技术高峰论坛

4月8-9日,BPVW2021中国锅炉压力容器焊接技术高峰论坛在苏州隆重召开,麦格米特焊机产品总监何志军在论坛上展开专题报告。

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锅炉作为重要的热能转换设备,在我国工业生产中发挥了重要的作用。在锅炉压力容器制造、安装以及修复过程中,都离不开焊接技术。焊接方法、焊接工艺、焊接质量直接关系着锅炉压力容器的生产效率与质量。


在锅炉膜式壁焊接生产中,往往会出现以下问题:

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膜式壁焊接模型


1.电弧干扰 

多枪同时焊接时,由于电场周围会产生磁场,磁场对电弧造成干扰,促使电弧不稳定,就会造成焊缝不直,偏向管子或者扁钢一侧。焊接电流电压不稳定,严重时会造成密集气孔,产品质量不能保证。


2.断焊,跳焊,焊偏现象

在膜式壁焊接过程中,常常会遇到一段10-20mm焊接不上,导致焊缝空焊。以及经常出现的偏焊等问题。


3.仰焊成型差

膜式壁焊接中仰焊是焊接难度最大的,焊缝成形难以控制,如果用普通直流,由于飞溅大,不能满足长时间稳定焊接。



针对以上问题,麦格米特提供适用于锅炉压力容器焊接的产品组合解决方案,Artsen Plus系列智能焊机+MEGMEET智能焊接管理系统,其主要优势如下:


焊接工艺Tranquil Fusion平滑短路过渡

能从软件完全描绘焊接过渡的细节。

②热输入降低非常明显。

③熔滴过渡时能“突变式”降低电流幅值,熔滴近似依靠液体表面张力过渡到熔池,最大限度降低电流力对熔池的影响,极大降低焊接飞溅。

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多枪联焊应用场景


焊接工艺Thunder Fusion 短弧脉冲

①利用短弧脉冲工艺打底,单面焊双面成型。

②采用短弧脉冲工艺,熔深更深、飞溅更小、焊接行走速度更快。

③熔滴过渡距离短,电弧跟踪指向性更好

④相比常规脉冲热输入低,不易咬边。

⑤焊枪易损件更耐用,使用成本更低。

⑥减少喷嘴清理的次数,为操作工减少工作量。

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膜式壁水冷壁焊缝

多枪联焊

多枪、近距离、连续焊接,抗干扰能力强,电弧稳定性高,使得膜式壁能够拼排焊接,提高焊接效率。

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多枪焊接

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电弧抗干扰性



MEGMEET智能焊接管理系统

WIFI、以太网以及4G通信等联网方式实现焊机联网。

②私有云平台服务器部署和企业本地服务器部署。

③分布式刷卡、集中式刷卡以及手机APP打卡。

④手机APP端查看设备状态和焊接统计数据。

⑤焊接设备的故障告警提示以及故障处理建议提示。

⑥查看和追溯焊接设备、焊接人员的历史焊接数据。

⑦生成焊接设备、焊接人员、焊接项目的历史数据报表、统计数据报表、焊接效率报表以及焊材消耗数据报表。


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麦格米特基于全新的硬件平台打造平台型弧焊电源,通过高速开关负载模块实现焊接回路能量的快速切换,辅以主回路高逆变频率和全软件工艺架构,在同一台焊机上,能同时实现低能量的平滑短路过渡和高能量的短弧脉冲,即同一台焊机即可打底也可填充盖面。随着生产效率和质量的不断提升,为了实现更精细化的生产过程,麦格米特推出了基于联网+”的焊接信息化系统系统从人机料法环出发,管控物料、规范工艺、筛选质量问题,并对焊接生产过程进行统计分析,有利于焊接生产的全面管控和质量追溯,帮助焊接生产企业不断提升生产效率和生产质量。

服务热线:

400-666-2163
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